• head_banner_01
  • head_banner_01

жогорку тазалык 99,95% эритмесин кошумча кобальт металл баасы

Кыска сүрөттөмө:

1.Молекулярдык формула: Ко

2.Молекулярдык салмагы: 58,93

3.CAS №: 7440-48-4

4.Тазалык: 99,95%мин

5.Сактоо: Ал салкын, желдетилген, кургак жана таза кампада сакталышы керек.

Кобальт катоду: Күмүш боз металл.Катуу жана ийкемдүү.Суюлтулган туз кислотасында жана күкүрт кислотасында акырындык менен эрийт, азот кислотасында эрийт.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Продукт аты Кобальт катоду
CAS № 7440-48-4
Форма Flake
EINECS 231-158-0
MW 58.93
тыгыздыгы 8,92 г/см3
Колдонмо Супер эритмелер, атайын болот

 

Химиялык курамы
Co:99.95 C: 0,005 S<0,001 Mn:0,00038 Fe: 0,0049
Ni:0,002 Cu:0,005 Катары:<0,0003 Pb:0,001 Zn:0,00083
Si<0.001 CD:0,0003 Mg:0,00081 P<0,001 Al<0.001
Sn<0,0003 Sb<0,0003 Bi<0.0003

Description:

Блок металл, эритме кошуу үчүн ылайыктуу.

Электролиттик кобальтты колдонуу

Таза кобальт рентген түтүкчөлөрүнүн катоддорун жана кээ бир атайын буюмдарды жасоодо колдонулат, кобальт өндүрүштө дээрлик колдонулат.

эритмелерден, ысык эритмелерден, катуу эритмелерден, ширетүүчү эритмелерден жана кобальт камтыган эритме болоттун бардык түрлөрү, Ndfeb кошумчасы,

туруктуу магнит материалдары ж.б.

Колдонмо:

1.Used үчүн superhard ысыкка чыдамдуу эритмесин жана магнит эритмесин, кобальт кошулмасы, катализатор, электр лампа жип жана фарфор глазурь, ж.б.

2.Mainly электр көмүртек буюмдарын, сүрүлмөлүү материалдарды, мунай подшипниктерди жана порошок металлургия сыяктуу структуралык материалдарды өндүрүүдө колдонулат.

Гб электролиттик кобальт, дагы бир кобальт барагы, кобальт плитасы, кобальт блогу.

Кобальт – негизги колдонулушу Металл кобальт негизинен эритмелерде колдонулат.Кобальт негизиндеги эритмелер кобальттан жана бир же бир нече хром, вольфрам, темир жана никель топторунан жасалган эритмелер үчүн жалпы термин.Белгилүү өлчөмдөгү кобальт менен инструменталдык болоттун эскирүүгө туруктуулугун жана кесүү көрсөткүчтөрүн бир топ жакшыртса болот.Курамында 50%дан ашык кобальт бар сталит цементтелген карбиддер 1000℃ чейин ысытылганда да баштапкы катуулугун жоготпойт.Бүгүнкү күндө цементтелген карбиддердин бул түрү алтынды кесүүчү аспаптарды жана алюминийди колдонуу үчүн эң маанилүү материал болуп калды.Бул материалда кобальт эритменин курамындагы башка металлдык карбиддердин дандарын бириктирип, эритмени ийкемдүү жана таасирге азыраак сезгич кылат.Эритме тетиктин бетине ширетилип, тетиктин иштөө мөөнөтү 3-7 эсеге көбөйөт.

Аэрокосмостук технологияда эң кеңири колдонулган эритмелер никель негизиндеги эритмелер болуп саналат жана кобальттын негизиндеги эритмелерди кобальт ацетаты үчүн да колдонсо болот, бирок эки эритмеде ар кандай "күч механизмдери" бар.титан жана алюминий камтыган никель базалык эритмесинин жогорку күч NiAl (Ti) этап катуулоочу агент пайда болушу менен шартталган, чуркоо температурасы жогору болгондо, этап катуу эритмеге агент бөлүкчөлөр, анда эритме тез күчүн жоготот. кобальт негизиндеги эритменин ысыкка туруктуулугу катуу эритмелерге айланышы оңой эмес жана аз диффузиялык активдүүлүккө ээ болгон отко чыдамдуу карбиддердин пайда болушу менен шартталган.Температура 1038 ℃ жогору болгондо, кобальт негизделген эритмесинин артыкчылыгы айкын көрүнүп турат.Бул кобальт негизиндеги эритмелерди жогорку эффективдүү, жогорку температурадагы генераторлор үчүн идеалдуу кылат.


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз

    Тиешелүү өнүмдөр